Mô tả
Shell Tonna S2 M 32 là dầu bôi trơn chuyên dụng cho rãnh trượt, đường dẫn hướng và bàn máy công cụ, được sử dụng trong nhiều loại máy gia công cơ khí như máy CNC, máy tiện, máy phay, máy mài và các thiết bị có cơ cấu chuyển động trượt. Với cấp độ nhớt ISO VG 32, sản phẩm giúp duy trì chuyển động ổn định, giảm ma sát, hạn chế mài mòn và hỗ trợ kiểm soát hiện tượng trượt giật trong quá trình vận hành.
Đối với các máy công cụ yêu cầu độ chính xác cao, chất lượng dầu bôi trơn đường dẫn hướng có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của chuyển động và tuổi thọ bề mặt trượt. Vì vậy, lựa chọn đúng loại dầu và đúng độ nhớt là yếu tố quan trọng trong công tác bảo dưỡng máy.
1. Shell Tonna S2 M 32 là gì?
Dầu rãnh trượt Shell Tonna S2 M 32 thuộc nhóm dầu bôi trơn đường dẫn hướng và rãnh trượt máy công cụ. Sản phẩm được phát triển nhằm đáp ứng yêu cầu bôi trơn các bề mặt trượt chịu tải trong quá trình gia công.
Trong máy công cụ, bàn máy và các bộ phận dẫn hướng thường phải thực hiện chuyển động qua lại với tốc độ khác nhau. Nếu dầu bôi trơn không phù hợp, bề mặt trượt có thể xuất hiện hiện tượng chuyển động không đều, rung hoặc trượt giật, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.
Shell Tonna S2 M 32 được lựa chọn cho những ứng dụng yêu cầu dầu dẫn hướng có độ nhớt ISO VG 32, đặc biệt ở các hệ thống có yêu cầu về khả năng chảy và cấp dầu tương đối tốt.
2. Thông số kỹ thuật Shell Tonna S2 M 32
| Thông số | Shell Tonna S2 M 32 |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Shell Tonna S2 M 32 |
| Thương hiệu | Shell |
| Nhóm sản phẩm | Dầu rãnh trượt / dầu dẫn hướng |
| Cấp độ nhớt | ISO VG 32 |
| Ứng dụng | Đường dẫn hướng, rãnh trượt máy công cụ |
| Thiết bị | Máy CNC, máy tiện, máy phay, máy mài… |
| Chức năng chính | Bôi trơn, giảm ma sát và mài mòn |
| Hệ thống bôi trơn | Thủ công hoặc tự động tùy thiết bị |
| Quy cách | Tùy thị trường và nhà cung cấp |
Lưu ý: Các thông số kỹ thuật chi tiết như độ nhớt động học, điểm chớp cháy và các tiêu chuẩn kỹ thuật cần được đối chiếu với TDS/COA của đúng lô sản phẩm trước khi sử dụng hoặc thay thế dầu trong thiết bị.
3. Ưu điểm của Dầu rãnh trượt Shell Tonna S2 M 32
Giảm ma sát và mài mòn
Dầu tạo lớp màng bôi trơn giữa các bề mặt tiếp xúc, giúp giảm ma sát trong quá trình bàn máy và cơ cấu dẫn hướng chuyển động.
Điều này góp phần hạn chế mài mòn bề mặt trượt và hỗ trợ kéo dài thời gian sử dụng của các chi tiết máy.
Hỗ trợ chuyển động ổn định
Một yêu cầu quan trọng của dầu dẫn hướng là giúp cơ cấu trượt hoạt động ổn định, đặc biệt khi máy thực hiện chuyển động với tốc độ thấp.
Dầu phù hợp có thể góp phần hạn chế hiện tượng stick-slip, tức tình trạng bề mặt trượt có xu hướng dính rồi trượt không đều.
Phù hợp cho máy công cụ
Shell Tonna S2 M 32 được sử dụng cho các ứng dụng bôi trơn rãnh trượt và đường dẫn hướng của máy công cụ. Đây là nhóm ứng dụng đòi hỏi dầu vừa đảm bảo bôi trơn vừa không gây ảnh hưởng bất lợi đến độ chính xác chuyển động.
Độ nhớt ISO VG 32
Cấp độ nhớt ISO VG 32 phù hợp với những hệ thống dẫn hướng được nhà sản xuất máy quy định sử dụng dầu có độ nhớt tương ứng.
Việc sử dụng đúng cấp độ nhớt giúp dầu có khả năng lưu thông và tạo màng dầu phù hợp với điều kiện vận hành của thiết bị.
4. Ứng dụng Shell Tonna S2 M 32
Shell Tonna S2 M 32 có thể được sử dụng trong nhiều thiết bị gia công cơ khí, tùy theo yêu cầu của nhà sản xuất máy.
Một số ứng dụng phổ biến gồm:
- Máy CNC.
Máy tiện CNC.
Máy phay CNC.
Máy mài.
Máy doa.
Máy gia công cơ khí chính xác.
Bàn máy công cụ.
Đường ray và đường dẫn hướng.
Rãnh trượt ngang và dọc.
Hệ thống bôi trơn dẫn hướng tự động.
Các cơ cấu trượt yêu cầu dầu ISO VG 32.
Trong các nhà máy cơ khí, dầu rãnh trượt thường được sử dụng song song với dầu thủy lực, dầu bánh răng hoặc dầu trục chính. Tuy nhiên, không nên mặc định thay thế các loại dầu này cho nhau nếu không có xác nhận từ nhà sản xuất máy.
5. Shell Tonna S2 M 32 dùng cho máy CNC như thế nào?
Đối với máy CNC, Dầu rãnh trượt được cấp đến các vị trí như đường dẫn hướng, bàn máy hoặc các bề mặt trượt thông qua hệ thống bôi trơn tập trung.
Khi dầu được cung cấp đúng lượng, bề mặt trượt được duy trì lớp màng dầu cần thiết để giảm ma sát và hỗ trợ chuyển động ổn định.
Tần suất cấp dầu phụ thuộc vào thiết kế của máy. Một số máy sử dụng hệ thống bôi trơn tự động theo chu kỳ, trong khi những thiết bị khác có thể yêu cầu kiểm tra và bổ sung dầu thủ công.
Do đó, người vận hành cần ưu tiên hướng dẫn bảo dưỡng của hãng máy thay vì tự xác định lượng dầu dựa trên kinh nghiệm.
6. Hướng dẫn sử dụng Shell Tonna S2 M 32
Bước 1: Kiểm tra hệ thống
Kiểm tra bể dầu, đường ống, bơm và các điểm cấp dầu để đảm bảo hệ thống không bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn.
Bước 2: Làm sạch dầu cũ
Khi thay dầu, nên xả dầu cũ và vệ sinh cặn bẩn trong bể chứa cũng như các vị trí cần thiết.
Bước 3: Châm dầu
Đổ Shell Tonna S2 M 32 vào đúng vị trí theo hướng dẫn của máy. Không đổ quá mức quy định.
Bước 4: Kiểm tra hoạt động
Sau khi châm dầu, vận hành máy ở chế độ phù hợp và kiểm tra khả năng cấp dầu tới các đường dẫn hướng.
Bước 5: Theo dõi định kỳ
Kiểm tra màu sắc, mức dầu, tình trạng nhiễm bẩn và dấu hiệu bất thường trong quá trình sử dụng. Nếu dầu có dấu hiệu nhiễm nước, nhiều cặn hoặc biến chất, cần thực hiện kiểm tra và thay dầu theo quy trình bảo dưỡng.
7. Lưu ý khi lựa chọn Dầu rãnh trượt Shell Tonna S2 M 32
Không phải máy CNC nào cũng sử dụng ISO VG 32. Một số máy có thể yêu cầu cấp độ nhớt khác tùy thiết kế đường dẫn hướng, tải trọng, nhiệt độ và tốc độ chuyển động.
Trước khi mua, cần kiểm tra:
- Cấp độ nhớt mà nhà sản xuất máy yêu cầu.
- Loại đường dẫn hướng và cơ cấu trượt.
- Hệ thống bôi trơn tập trung hay độc lập.
- Điều kiện tải và nhiệt độ làm việc.
- Khả năng tương thích với dầu đang sử dụng.
- Yêu cầu kỹ thuật được ghi trong manual hoặc tài liệu bảo dưỡng.
Nếu chuyển từ một loại dầu khác sang Shell Tonna S2 M 32, nên kiểm tra tính tương thích và thực hiện quy trình thay dầu phù hợp.
